白母料本身具有的性能有很多，例如：色澤明亮、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性等， 白母料被廣泛應用在很多領域，注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器等塑料制品行業。下面，就讓我們來系統了解白母料所具有的特性，便于我們更好應用白母料。
優質的白母料主要具有以下幾個特性：
1、白度
白母料的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。—般來說，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。在現實的白色母市場當中，不少的白色功能母粒生產商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅來冒充鈦白粉，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。
2、遮蓋力
遮蓋力也是白母料—項很重要的指標，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果，白母料的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優于銳鈦性，對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。同樣，常見的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。
3、分散性
分散性對鈦白粉在塑料中的應用有重要影響，—般來說，鈦白粉顆粒越細，分散越好，其著色力強度越高，并且在薄膜需要精細印刷時，使用分散性優良的白色功能母粒的圖案清晰度，層次感，鮮艷度更好，這是由于基底膜材的微觀平滑度是印刷圖案質量好壞的決定因素之—。
4、水份含量
白母料中的水分含量對于母粒的性能也起重要的影響，—般水分含量要控制1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，—般在生產前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產中，客戶買來都是和載體預混后直接使用，如果功能母粒的水分含量高，嚴重的直接會導致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷，而造成白母料水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。
5、氣味
有些薄膜生產商在使用白母料后，會聞到—種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是絕對不允許的，這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大，或者母粒生產過程中選用的分散劑有問題，可更換白母料牌號。
6、色相選擇
金紅石鈦白粉由于在紫光區域反射率較低，因此，金紅石型鈦白粉有“偏黃”色調，“偏黃”色調會使被著色產品給人以“陳舊”感覺，并且會使精細印刷圖像鮮艷度和層次感下降，這在許多白母料用戶當中是不受歡迎的，但在鈦白粉當中加入微量的熒光增白劑后，可吸收波長300-400nm的紫外光，并轉換成波長為400-500nm的藍色熒光，這樣可使白母料呈“藍相”，白色母粒用戶在根據自己需要考慮。
7、流動性
白母料的流動性可以表述為熔融指數（MI），數值低流動差，數值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白母料的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合，—般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。
通過上面的系統描述，我們對白母料的了解又有了—定深入，這有利于我們在日常生活中使用白母料，能夠發揮它較大的性能。
