在消費量持續增加、結構性矛盾仍存的情況下，塑料行業只有結合《中國制造2025》、“互聯網+”和“一帶一路”等國家戰略，加快“智造”發展進程，形成發展新動能才能實現轉型升級和可持續發展。
行業結構性矛盾依然突出
伴隨塑料產業快速發展，我國已成為名副其實的塑料生產消費大國。2015年，我國塑料原料產量達到7961萬噸，表觀消費量為1.04億噸，首次突破了1億噸。
在肯定塑料產業取得成績的同時，傅向升指出，行業目前存在的結構性矛盾依然突出。2015年我國合成樹脂進出口逆差是363億元，是所有化學品行業中貿易逆差最大的行業。高端產品依賴進口的態勢也沒有改變，具有代表性的聚碳酸酯自給率只有27%，高端聚烯烴自給率也只有38%。
塑料行業提質升級的一個重要方向是“智造”轉型，而塑料機械是關鍵的物質基礎。雖然中國塑料機械行業緊隨時代潮流，不斷開展裝備升級換代和智能制造的有益探索。但客觀講，塑機行業大多還處于工業2.5的水平，離工業4.0還有很大差距。工業4.0要求生產線從認識、感知、識別、判斷到自修正實現智能化，目前我們在這方面還存在差距。
行業整體標準需要提升
塑料制品行業是中國輕工業中近幾年發展速度較快的行業之一，增長速度一直保持在10%以上。未來塑料產品必須以節省資源、節省能源為技術開發的出發點，實現塑料行業高性能、多功能、環保及拓寬應用領域的發展。
因此，擴大我國塑料行業產業規模、提升行業整體標準，成為我國塑料行業目前最主要的任務。
“塑料互聯網”是新時期塑料產業同仁必須面對、必須適應、必須擁抱的業務。未來“物聯網”模式下的塑料產業，基于供應鏈的商業模式，將成為主流；對整個產業的提升，將起到顛覆性的推動作用。
移動互聯網作為一種新型的商業模式，它不僅能夠實現塑料行業整體經濟利潤的提升，更重要的是有助于促進塑料行業在管理、經營、營銷、銷售等多個環節信息化水平的提高，從而促進塑料行業整體實力的增強。
業內加工企業目前趨勢
塑料工業作為我國輕工行業支柱產業之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業中，規模以上企業產值總額在輕工19個主要行業中位居第三，實現產品銷售率97.8%，高于輕工行業平均水平。
新常態下企業的發展是結構調整、創新驅動、控制資源環境要素的投入。
總體發展趨勢可以概括為以下三點：
1.制造技術與新高技術的集成。
在塑料行業前沿技術不斷取得突破的基礎上，主攻當前關鍵共性的核心技術，努力縮小與發達國家高新生產技術之間的差距。技術進步的加快將賦予塑料材料和塑料制品更多新功能，以滿足國民經濟的需求
。
2.現在比較普遍的數字化、智能化的制造技術。
數字化、智能化技術是產品創新和制造技術創新的共性使能技術，并深刻改革制造業的生產模式和產業形態，是新的工業革命的核心技術。
3.輕量化、精密化，清潔生產、生態化。
輕量化技術將為塑料工業的發展帶來重大便利。未來，輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣；精密化是塑料制品行業加工業先進成型技術的一種體現，對行業具有重要的意義；清潔生產和生態化，為塑料加工業節能減排開創新的天地。
江蘇普萊克紅梅色母料股份有限公司成立于2003年。公司位于常州國家高新技術開發區，是國內較早從事塑料色母料研發、生產、銷售、服務的企業，經過十多年的穩步發展，公司目前是華東地區較大的聚烯烴色母料生產企業之一，營業規模位列國內同行前列。
